Phương pháp điều chỉnh lưu lượng máy nén khí piston

Khái niệm về máy nén khí piston

Máy nén khí piston là máy dừng để biến đổi năng lượng của khí (hơi,chất lỏng) với sự giúp đỡ của piston và để tạo ra áp suất cao (đến 40,0MPa và cao hơn).

• Kiểm định máy nén khí
• Kiểm định bình khí nén

Ưu điểm của máy nén khí piston là:

Hiệu suất cao,có tỷ số nén lớn (2,5-^1000).

Có thể tạo ra áp suất cao,có khả năng vận hành trong dải áp suất rộng.

Bảo toàn công suất khi thay đổi điều kiện vận hành.

Nhược Điểm của máy nén khí piston:

Cấu tạo phức tạp và cồng kềnh.

Chuyển động tịnh tiến của piston bị mất cân bằng làm tăng mài mòn dẫn đến việc giảm tuổi thọ của máy.

Phân loại máy nén khí piston

Máy nén khí piston theo phương nằm ngang

+/ Ưu điểm:

-     Dễ dàng khi lắp ráp, bảo dưỡng kỷ thuật và tu sửa nhất là đối với loại máy nén khí cỡ lớn.

-     Có hệ thống bố trí gọn gàng.

+/ lỗi:

-     Sự mài mòn của piston xilanh, xécmăng không đồng đều.

Máy nén khí piston dạng đứng

+/ Ưu điểm:

-     Độ mài mòn piston và xéc-măng xảy ra chậm và mòn đều.

-     Khả năng lọt các tạp chất cơ học vào buồng máy nén giảm, nhớt bôi trơn phân bổ đồng đều (đặc biệt quan trọng đối với máy nén có hệ thống bôi trơn cưỡng bách).

+/ lỗi:

-     Cấu tạo phức tạp.

Máy nén khí piston dạng góc

+/ Ưu điểm:

-     Bố trí hợp lý và thuận tiện hơn khi lắp ráp và tu sửa so với máy dạng đứng. +/ lỗi:

-     Mài mòn các chi tiết xi lanh, piston, xécmăng không đồng đều.

Nguyên lý làm việc của máy nén khí piston

Quá trình làm việc của máy nén khí piton diễn ra như sau (hình 2.1):

lúc máy ghìm công việc, piston chuyển cồn trường đoản cú cận trái A-A qua nếu trong khoang 5 mức xilanh, xáp xuất trong khoang 5 giảm xuống và thấp hơn xáp xuất ở khoang cuốn hút 1, tạo ra chênh xáp cho nên van nạp 2 sẽ để mở ra, chốc đó khí sang van cuốn hút 2 sẽ để nạp vào xi lanh. lúc piston đến cận nếu B-B khí thoả để nạp đầy vào xilanh, xáp suất trong xilanh sẽ kì xáp suất trong khoang cuốn hút 1, van nạp sẽ để đóng lại. Quá trình ghìm khí ép đàu diễn ra, piston chuyển cồn ngược lại ép đàu tò cận nếu B-B, lúc xáp suất trong xilanh tăng lên và băng sang xáp suất trong khoang xả 4 một giá trị nà đó thì van xả 3 ép đầu mở ra, quá trình ghìm khí dừng lại và piston đấu chuyển cồn phai phía trái, khí trường đoản cú xilanh để du sang van xả 3 vào khoang xả 4 cho đến lúc piston đến cận trái A-A thi quá trình xả khí dừng lại. Sau đó quá trình nạp và xả khí sẽ để lặp lại liên tục như trên. Quá trình nạp ghìm và xả khí để thực hiện trong một vòng xoay mức trục khuỷu.